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散热器型材要能成功压挤取得成功，关键是模具的制定要有效，铝型材生产制造要精。一般尽量减少浇铸立即压缩到模具工作携带。针对扁宽的梳形散热器型材，铝型材设计方案一个正中间较小、两侧比较大的---模，led散热器厂家定制，使金属材料往两侧流，降低模具工作携带的挤工作压力，并且使其压力分布匀称。因为散热器型材横断面的壁厚差大，设计方案模具工作带时要相对应维持他们的区别，即壁厚大的地区工作带要尤其增加，可以大到20mm——30mm，而齿尖的部位要提升基本，把工作带降到小。总而言之要---金属材料在各个地方移动的均衡性。针对扁宽形散热器，为---模具有一定的弯曲刚度，模具的壁厚要适度提升。薄厚增加率约30%——60%。模具的制做也需要十分细致，接刀要---左右、上下、正中间维持对称性，齿与齿中间的生产偏差要低于0.05mm，生产加工偏差大很容易造成偏齿，即散热器的薄厚不匀称，乃至会造成崩口的状况。